С твердостью, близкой к 85 HRC, твердые сплавы относятся к классу твердых материалов. В результате, основным методом их формообразования после спекания является шлифовка. При производстве инструментов из цементированного карбида операция шлифования обеспечивает желаемую геометрию инструмента.
Что такое твердосплавный инструмент?
Твердый сплав – это твердый материал, широко используемый в качестве режущего инструмента, а также в других промышленных целях. Он состоит из мелких частиц карбида, сцементированных в композит связующим металлом.
В чем польза от цементированного карбида?
Цементированный карбид используется в основном в резке, стойкости к истиранию, ударопрочности и горнодобывающем инструменте, а также в различных других областях, чтобы использовать его коррозионную стойкость и другие характеристики. В основном мы производим высокоточные тонкие лезвия, высокоточные полировальные пластины и стержни из цементированного карбида.
Как производятся твердосплавные пластины?
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА
Гранизованная смесь заливается в полость штампа и прессуется. Он дает умеренную прочность, как у мела. Далее прессованные прессовки помещают в печь для спекания и нагревают при температуре около 1400°С, в результате чего образуется твердый сплав.
Почему он называется цементированным карбидом?
Термин «цементированный» относится к вольфрамовойчастицы карбида захватываются металлическим связующим материалом и «сцементируются» вместе, образуя металлургическую связь между частицами карбида вольфрама и связующим (WC - Co) в процессе спекания.
